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  在食品饮料行业中，矿泉水和包装饮用水的生产占据着主体地位。然而，即便配备了臭氧或紫外线等常见的杀菌手段，成品水箱，管道系统，成品水中仍也许会出现铜绿假单胞菌和霉菌超标的情况，这极度影响了产品的质量和安全性，给公司能够带来了巨大的损失。本文将深入剖析这些微生物污染的具体原因，并提出针对性的解决方案，重点介绍奥克泰士消毒剂在矿泉水、纯净水微生物控制中的应用。

  控制饮用水生产中的微生物，从而确保成品水符合国家标准要求，达标。保障消费者身体健康。

  （GB 19298-2014《包装饮用水》、GB 8537-2018《饮用天然矿泉水》）。

  次要监控指标：霉菌，菌落总数（反映清洁度，间接提示污染风险）。国标中并未对霉菌设立明确的限量要求，但这并不代表霉菌问题能被忽视。

  霉菌是好氧真菌，而瓶装水中的氧气含量通常较低，不利于霉菌的生长。因此，从统计学和实际经验来看，生活饮用水和瓶装水中霉菌酵母的检出率相比来说较低。但生产饮用水仍需关注霉菌问题。

  铜绿假单胞菌/假单胞菌：易在潮湿环境（管道、成品水储罐、RO 膜）形成生物膜，污染后可能会引起腹泻、感染，且耐药性强，难以彻底清除。

  霉菌：易在车间空气、管道内壁、水箱死角滋生，导致成品出现絮状物、异味，甚至产生毒素，影响感官品质，直接影响产品质量。霉菌污染饮用水通常是由于水源受到污染、处理工艺不完善、管道污染或储存条件不当等问题导致的。当霉菌在饮用水中滋生时，它们会分泌代谢产物或形成菌丝体。这些物质在饮用水中聚集，逐渐形成肉眼可见的絮状物。这些絮状物不仅影响饮用水的清澈度，还可能改变其口感和风味。

  矿泉水和包装饮用水的生产的基本工艺通常包括水源选取、预处理、过滤、杀菌、灌装等环节。水源选取是关键，需确保水源的纯净度和稳定能力。预处理一般来说包括沉淀、澄清等步骤，以去除水中的大颗粒杂质。过滤环节则通过砂滤、碳滤、精滤等多级过滤，进一步去除水中的悬浮物、有机物和部分微生物。

  ：臭氧具有强氧化性，能有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物。在饮用水生产中，臭氧通常被注入水中，与微生物发生氧化反应，破坏其细胞结构，进而达到杀菌的目的。

  ：紫外线杀菌是利用紫外线照射水体，破坏微生物的DNA结构，使其失去繁殖能力。紫外线杀菌设备一般安装在水处理流程的后端，对经过过滤的水进行最终杀菌处理。

  但绝大多数饮用水抽检中微生物超标都是铜绿假单胞菌超标，，是饮用水生产企业最为头疼的问题。就是因为有铜绿假单胞菌（恶臭铜绿假单胞菌、假单胞菌），易形成生物膜，常规的清洗消毒方式无法杀灭和去除生物膜，管道中有残留就会不断持续向水中释放，微生物，这导致铜绿假单胞菌问题在涉水产品中经常出现。

  （没有做到有效消毒，矿泉水&纯净水等成品还会出现铜绿超标，霉菌超标等情况）饮用水企业普遍的问题反馈以下：

  根据矿泉水工艺和纯净水工程流程分析，原水带菌，那所有的环节都有一定的概率会截止微生物从而带菌。在各过滤环节的用途之一就是截留水中有可能存在的微生物。工艺中配备的紫外，臭氧，起到关键作用，或出现成品水微生物超标，说明现有消毒措施没有办法解决疑难微生物（如霉菌，铜绿假单胞菌），对生产的基本工艺系统造成的二次污染。

  需要将饮用水工艺分段标注和取样，实验室做检测。根据检测结果找出污染源并进行相对有效消毒。

  ——奥克泰士可协助餐饮-矿泉水生产企业排查污染及解决方案（需远程沟通）

  铜绿假单胞菌（学名：Pseudomonas aeruginosa），又称绿脓杆菌，细菌，属于革兰氏阴性杆菌，是一种常见的条件致病菌。铜绿假单胞菌存在广泛，主要分布在自然界环境中,比如土壤、各种水源、动植物表面都有存在。

  生物膜也叫生物被膜，是微生物有组织生长的聚集体。微生物会分泌一些细胞外聚合物（EPS），将菌体群落包裹其中而形成的细菌聚集体膜状物。单个生物膜可由一种或多种不同的微生物形成。EPS与水形成水凝胶。铜绿假单胞菌易形成生物膜，这导致铜绿假单胞菌问题在涉水产品中经常出现。

  生物膜为内部微生物提供营养；生物膜对外界具有极高的抗性，可以使低抗性微生物抵抗绝大多数的消毒因子，所以常规的消毒产品和方式无法很好的清除和剥离掉生物膜，过一段时间又不断持续释放，反复污染生产系统。

  工艺管道系统是铜绿假单胞菌污染的重要源头。由于管道经常使用，内部可能会积累污垢、有机物等，为铜绿假单胞菌提供适宜的生存环境。尽管臭氧和紫外线能对水体中的浮游细菌起到一定的杀菌作用，但对于附着在管道内壁形成生物膜的铜绿假单胞菌，其效力有限。例如，在一些老旧的生产线上，管道材质老化、内壁粗糙，更容易促使生物膜的形成。一旦生物膜中的铜绿假单胞菌释放到水体中，就会导致成品水超标。

  吹瓶和灌装车间的环境若卫生控制不当，极易造成铜绿假单胞菌污染。车间内的空气、设备表面、操作人员等都可能携带铜绿假单胞菌。例如，灌装车间通风不良，潮湿的环境有利于细菌滋生；操作人员未严格遵守卫生规范，在接触生产设备和产品时可能带入细菌。一直处在这样的对环境造成污染中，成品水就会持续出现超标情况。

  包装材料瓶若在生产、运输或储存过程中受到污染，且未经过彻底的清洗消毒，就会成为铜绿假单胞菌进入成品水的途径。比如，包装瓶存放环境潮湿，或者生产包装瓶的原材料本身受到污染，都可能会引起包装瓶携带大量细菌。当使用这一些被污染的包装瓶进行灌装时，铜绿假单胞菌就会进入成品水中。

  ：原水来自于自然界环境或市政自来水，其本身就会携带一定量的微生物。自然水源中可能含有铜绿假单胞菌，如果水源地受到污染，如地表渗水、工业废水排放等，都可能会引起水源水中铜绿假单胞菌的检出率增加。

  储存和运输污染：在储存和运送过程中，如果环境条件不适宜（如温度过高、湿度过大），或者容器密封不严，都可能会引起铜绿假单胞菌的生长和繁殖。

  饮用水生产环境中，如果湿度较高、温度适宜且存在一定的营养源，霉菌就容易滋生。在一些生产车间，尤其是山泉水、矿泉水、灌装管道车间，由于环境相对封闭，通风条件不佳，容易形成高温高湿的环境，为霉菌生长创造了理想条件。同时，管道和水箱内可能残留的有机物，如藻类、微生物代谢产物等，为霉菌提供了丰富的营养物质。

  企业在选择消毒剂和使用消毒方法上有几率存在问题。例如，部分企业使用二氧化氯和过氧乙酸等消毒剂来杀灭霉菌，但由于浓度、作用时间控制不当，未能有效抑制霉菌生长。而且，这些消毒剂有几率存在腐蚀性、刺激性气味等问题，不仅影响生产环境，还可能对产品质量产生潜在影响。

  瓶装矿泉水中，铜绿假单胞菌/假单胞菌形成生物膜，在管道系统和罐体等高污染区频繁出现。假单胞菌生物膜一旦形成，就会包裹细菌，使其对常规消毒方法产生更强的抵抗力。例如，在一些大型矿泉水生产企业的管道系统中，生物膜的存在使得铜绿假单胞菌难以被彻底清除，反复污染成品水。

  饮用水瓶装水，管道罐体到反渗透膜（RO 膜），铜绿假单胞菌的污染几乎贯穿整个生产环节。如纯净水生产中，RO 膜的污染会导致铜绿假单胞菌进入成品水，而管道和罐体的污染则会在生产的全部过程中不断向水体释放细菌，增加超标风险。（正常的情况RO膜不会被污染，除非特殊情况）

  不仅成品水霉菌超标，生产的全部过程中的管道和水箱也都会存在霉菌污染。许多饮用水生产企业反映，即使加强了对成品水的检测和处理，管道和水箱内的霉菌依然难以根除，成为持续污染的源头。例如，在一些以山泉水为水源的生产企业中，灌装管道车间的霉菌污染严重影响了产品质量。

  针对霉菌污染，企业尝试过多种消毒剂，但效果参差不齐。韩奥和过氧乙酸等消毒剂在实际应用中，因残留、气味等问题，不能完全满足生产需求。企业急需寻找一种既能有效杀灭霉菌，又无残留、无刺激气味的消毒剂。

  （三）部分饮用水生产企业面临，矿泉水管道系统消毒难题，其中恶臭铜绿假单胞菌及菌落总数超标问题尤为突出。

  矿泉水管道系统恶臭铜绿假单胞菌是一种常见且顽固的细菌，易在潮湿环境中滋生，矿泉水生产管道若清洁消毒不彻底，就会为其提供生存温床。其产生的恶臭不仅影响产品的质量，还可能危害消费者健康。

  而生产管道菌落总数超标则反映出管道系统整体卫生状况不佳，可能是消毒方式不当、消毒剂浓度不足或消毒周期不合理等问题造成。这不仅违反食品安全标准，影响企业声誉，还可能引发食品安全事故。

  为解决这样一些问题，企业需选用高效、广谱、环保的消毒剂，制定科学合理的消毒方案，加强管道系统日常清洁维护，定期检测微生物指标，确保饮用水、矿泉水生产的全部过程安全卫生，为广大购买的人提供优质、安全的饮用水产品。

  在餐饮、包装饮用水、乳制品、保健食品等微生物控制中的众多应用案例，一站式微生物解决方案。服务食药企业7000+案例，德国与欧盟，国内相关检测背书20+。

  奥克泰士是德国进口的消毒剂，获得欧盟 EMAS 生态认证。这一认证不仅体现了其环保性能，更证明了产品的高品质和安全性。对于食品饮料、矿泉水等高要求行业，以及有出口需求的企业，奥克泰士全部符合相关标准，能够满足生产过程中的严格要求。

  产品无色无味，无毒无残留，属于食品级消毒剂。这一特性使其在应用于食品生产工艺时，不会对食品（饮料、饮水）成品造成任何残留或负面影响。无论是在矿泉水、乳制品还是保健食品生产中，奥克泰士都能有效保障产品质量，符合消费者对健康安全食品的需求。

  奥克泰士具有强大的杀菌能力，能够高效杀灭各种微生物，包括芽孢、霉菌、铜绿假单胞菌等。它不仅能快速降低菌落总数，还能有效解决生物膜等疑难问题，对于生产的全部过程中出现的絮状物等质量问题也有显著的改善作用。

  问题：矿泉水生产企业长期面临成品水霉菌超标问题。尽管使用紫外/臭氧和过氧乙酸等消毒剂，但效果不佳。解决：引入奥克泰士消毒剂后，按照专业方案对生产水管道系统和水箱进行全面消毒处理。然后，定期使用奥克泰士对管道和水箱进行浸泡循环冲洗消毒，彻底清除内部的霉菌和生物膜。反馈：经过定期应用和实验室数据检测，成品水霉菌、铜绿等检测结果符合国家标准，产品质量得到显著提升。

  问题：食品饮料生产企业，生产包装饮用水线多次出现铜绿假单胞菌超标情况。企业尝试过多种消毒方法，包括二氧化氯消毒，但效果不明显。解决：采用奥克泰士消毒剂后，对水系统、管道、成品水储罐等进行针对性消毒。奥克泰士对铜绿假单胞菌具有快速杀灭作用，且能有效防止其在管道等部位形成生物膜。反馈：经过一系列处理后，铜绿假单胞菌得到有效控制，产品质量稳定达标。

  在新建或改造生产线时，优化工艺管道系统设计。选择合适的管道材质，如不锈钢、PE 等表面光滑、不易附着微生物的材料。合理规划管道布局，避免出现死角和流速过低的区域，确保水流顺畅，减少污垢和细菌的积聚。同时，定期对管道进行检查和维护，及时发现并修复可能存在的破损或泄漏点。

  加强吹瓶和灌装车间的卫生管理，优化生产流程。安装高效的空气净化系统，过滤车间空气中的微生物。对车间设备进行定期清洁和消毒，特别是与产品直接接触的部位。规范操作人员的行为，要求其严格遵守卫生操作规程，穿戴洁净的工作服、手套和口罩等。

  选择信誉良好、具备严格质量控制体系的包装材料供应商。在采购前，对供应商提供的样品进行全面的微生物检测，确保包装材料符合卫生标准。定期对供应商进行评估和审核，确保其生产的全部过程持续符合要求。

  在包装材料进入生产车间前，进行严格的清洗和消毒处理。根据包装材料的材质和特点，选择正真适合的消毒方法，如采用奥克泰士对包装瓶进行浸泡消毒或喷淋消毒，确保包装材料表面的微生物被杀灭。同时，对消毒后的包装材料进行妥善储存，避免二次污染。

  根据生产过程中不同环节的特点，合理搭配臭氧、紫外线和奥克泰士等消毒方式。例如，在水体杀菌环节，可先利用臭氧或紫外线进行初步杀菌，降低水体中的微生物数量，然后在生产前关键节点的管道系统和成品水储罐清洗消毒，使用奥克泰士，确保对铜绿假单胞菌、霉菌等顽固微生物的有效杀灭和预防。

  制定完善的消毒管理制度，明确消毒流程、消毒剂使用浓度、作用时间等参数。定期对消毒设备做维护和校准，确保其正常运行。加强对消毒效果的监测，通过微生物检测等手段，及时评估消毒措施的有效性，并根据检测结果调整消毒方案。